本文通過對壓鑄機氣穴現象的實例分析，說明了氣穴現象產生的原因及其對液壓系統的危害，并強調了油液粘度及清潔度在液壓系統中的重要性。

在壓鑄工廠里用壓鑄機用的比較多，因環(huán)境差，工作時間不間斷，機器各部位就出現一定的故障，機器配件部分油泵就是其中一塊。怎么確認壓鑄機油泵出現故障，由下面幾點可以看出：首先按壓鑄機部分油泵啟動按鈕，觀察馬達繼電器是否吸合.

若繼電器無吸合則檢查:

1、馬達熱繼電器是否動作或損壞;

2、電源電路是否正常(用萬用表檢查);

3、起動和停止按鈕觸點是否正常，控制線路是否斷路，急停按鈕有無復位.

4、繼電器線圈是否損壞(用萬用表檢查);

5、PLC控制油泵起動輸出點(KA2)有無輸出.

若壓鑄機部件油泵起動后繼電器有吸合則檢查:

1、油泵是否磨損損壞;

2、繼電器至馬達的線路是否正常;

3、油泵是否損壞或裝配過緊.用手撥動聯軸器應輕松，軸向移動聯軸器應有3~5mm左右的間隙為合適

4、馬達是否出現因軸承等原因所導致的卡死現象.

我們根據壓鑄機油泵部分的出現的故障做了詳細的解答，在壓鑄使用中注意著幾點，就能保證壓鑄機零部件的壽命長短。     http://jjjtp.cn/